民用和工業(yè)用電力電纜，不管供電電壓是高壓(以110kV為主)、中壓(1~30kV)還是低壓(220~380V)，通常都是埋地的。在中、低壓電網(wǎng)中，采用塑料絕緣電纜(如低壓用 NYY 型和 NAYY 型電纜，它們無須采取額外的防腐措施)。有銅屏蔽和塑料護套的電纜(如 NYCY型和 NYCWY型)具有足夠的耐腐蝕能力。只用浸潰瀝青的黃麻包扎的鋼鎧裝的鉛包電纜才有腐蝕危險，同樣，具有塑料防護層的鋁包電纜和波紋鋼護套電纜一旦塑料防護層破損，也會有腐蝕危險。110kV的高壓電纜也有類似問題，這種高壓電纜通常是用鋼套管埋地的，鋼管外涂有瀝青或塑料防護層。

       為了防止出現(xiàn)不可承受的高接觸電壓[1,2]，變電站和開關站以及配電網(wǎng)中的電力電纜的金屬護套要連接到那些接地電阻很低且已經(jīng)接地的裝置上。假如出現(xiàn)以下情況，就會增加腐蝕危險并使防腐工作變得相當困難:

       (1)由于與外部陰極構(gòu)筑物(如鋼筋混凝土基礎或接地裝置)形成腐蝕電池而有腐蝕危險[3];

       (2)有雜散電流(如直流鐵路設施產(chǎn)生的雜散電流)造成的腐蝕危險;

       (3)大地雜散電流;

       (4)由于接地條件與10.2節(jié)假設(2)不一致而無法實施正常的陰極保護.

       如果無法保證防護層絕對沒有任何缺陷，那么上述(1)和(2)點所列的腐蝕危險仍是不可避免的。根據(jù)經(jīng)驗，即使在施工中倍加小心，高壓電纜用鋼導管的外防腐層仍然難免被損傷。在此情況下，只有實施陰極保護和雜散電流防護措施，才有可能避免腐蝕危險。由于鋁既能發(fā)生陽極性腐蝕，又能發(fā)生陰極性腐蝕，所以相應地要限制一個較小的臨界電位范圍，特別是有雜散電流干擾時，從技術(shù)上講，實現(xiàn)這樣的限制是很困難的。鋁包皮上的塑料防護層必須絕對沒有缺陷[451按照式(5-11)，可以用直流電壓測量r值來確定是否存在防護層缺陷。只有在防護層的電阻，大于式(5-5)中的缺陷電阻r時，才能按照式(5-10)檢測出防護層缺陷。例如，假如在p=1002·m的厚2mm的防護層中有一個直徑d=0.1mm的非常小的缺陷，按上述解釋，rg=2.6X10⁷Ω’。為了測量非常高的 10⁷Ω缺陷電阻，必須用0.1~1kV的電壓進行測量[4,5]。由于生成氣體，預計這樣測量必然會得出不準確的測量結(jié)果。所以，只能在新近敷設的且電纜護套還沒有連接的電纜上進行這樣的r測量。在檢驗中無法檢測出后來發(fā)生的防護層缺陷或針孔。